电镀镍时会发生各种各样的不良，比如工件发黄、工件有麻点、有毛刺，发花发雾等现象，今天铭丰镀镍添加剂就为您讲解工件表面发黄发雾的现象怎么处理，产品表面发花发雾一般有以下几个原因：1、主光剂太高，柔软剂太少，有的人为了追求表面的亮度，放多了主光剂，反而会导致工件发花，镀镍添加剂按照比例正常添加就好；　　2、PH值太高或太低，PH是电镀镍中一个重要的指标，不可忽略；　　3、前处理不良，一般是前处理除油时没处理干净，就会导致镀出的工件表面发花发雾。　　电镀镍时需注意平时的维护保养，可以节省很多成本，而且还能使电镀过程稳定，增加收益。

　　镀镍液的配制方法的配位剂和主盐的加入顺序、配制电镀液时应注意的问题、电镀液的维护管理等问题。　　因不同种类镀层需要的电镀液的成分不同，因此，其配制的具体方法也各不相同，应按具体的电镀液配制工艺和注意事项正确配制。　　但由于各种电镀液的配制方法和顺序是大致相同，通常遵循以下个基本要求：　　1配位剂和主盐的加入顺序十分重要　　(1)在镀槽中添5%左右体积的蒸馏水后，把计算量的配位剂和导电盐类等化学药品在搅拌条件下逐渐加入，使它溶解在水中，还应对电镀液及时进行加热或降温，促使化学药品全部溶解。　　(2)把计算量的主盐类化学药品溶解在以上电镀液中，还可先在另一容器中用少量蒸馏水调成糊状后再加入。　　主盐的加入要在加入配位剂后进行，充分保证主盐的溶解和配位化合。　　(3)把电镀添加剂、光亮剂等化学药品分别溶解在另外的容器中，再加入以上电镀掖中。　　(4)补充蒸馏水达到规定体积，调整电镀液pH值后，再过滤、分析凋整、进行通电处理，试镀合格后应正常使用。　　2配制电镀液时应注意的问题　　(1)操作人员要穿戴好防毒、防酸、防碱的防护用品。　　(2)配制氰化物等有毒电镀液，要严守安全操作规程。　　(3)有毒电镀液的配制一定在良好通风设备运行的环境下进行。　　(4)严格执行电镀液配制的工艺程序，遵守各组成物配制的顺序，如配位剂和主盐，酸与水等的先后顺序。　　3电镀液的维护管理　　要掌握维护电镀液和去除杂质的方法。电镀过程的操作非常复杂，生产过程中电镀液各组成成分的含量时刻在出现变化，因此，对电镀液进行严格的管理和维护是保证得到合格镀层的关键环节。所以，要注意以下几点：　　(1)定期分析电镀液，要按分析结果对电镀液成分进行适当的调整。　　要用蒸馏水或去离子水分别溶解计算所需量的各成分，按电镀液配制的先后顺序加入到镀槽中，再经过滤、通电处理、分析调整，试镀合格后就能正常使用。　　(2)在电镀液使用过程中一定要定期过滤，排除有害杂质。　　(3)光亮剂等电镀添加剂的添加量要用霍尔槽试验的方法或按生产消耗定量添加。　　(4)为减少由于阳极过量溶解而对电镀液造成污染，电镀过程中要使用阳极套。　　电镀结束后，一定要把阳极板及时取出。在阳极出现钝化现象时要去除钝化膜，并通过对电镀液的分析调整消除阳极钝化。

　　最近的十几年间，我国的光亮镀镍工艺、高装饰重防护的多层镍铬工艺、黑镍、沙面镍、深孔镍的开发与应用迅猛发展，是电镀行业中的热门话题。我国摩托车、汽车及其他制造业中电镀加工工艺的飞速发展也是推动光亮镀镍工艺发展的一个重要原因。　　虽然，早在十余年前，国际化工巨头已经成功地占领了我国镀镍光亮剂市场，但是近些年来，在吸收与学习国外先进技术的同时，我国电镀行业的研究学者与企业家也在不懈努力着，并取得了很大进展。他们的心中都有着同样的目标：为打造民族品牌而战。随着我国电镀光亮剂科研技术的长足进步，国产品牌镀镍光亮剂产品在不断研究，不断改进的情况下，发挥自己所长、避自己所短，终于在激烈的市场竞争中都会找到了正确的自身定位。　　从2007年以来，随着国际油价的不断上涨，国内的化工原料也随之出现上涨行情，一部分原料甚至出现了成倍的增长。由于电镀镍光亮剂的生产是一个原料复配的过程，所以镀镍光亮剂的主要成本主要来自于电镀原料的成本。电镀镍光亮剂一般分为光亮剂和柔软剂，虽然今年以来大部分化工原料上涨，但是国内的镀镍光亮剂原料还是维持在一个稳定的价格范围内，并未出现大幅度的价格上涨;但是柔软剂中糖精钠的市场价格却从长期稳定在30元/kg以下的价格上涨到90元/kg左右，而且部分地区出现了有价无市，货源紧张的不利局面。糖精钠价格的成倍上涨给生产镀镍光亮剂的厂家带来了非常大的成本压力。　　糖精钠，化学名为邻磺酰苯甲酰亚胺钠，在电镀镍中为初级光亮剂，能使镀层结晶细小，增加镀层的延展性，扩大镀层的电流密度范围。由于糖精钠价格的上涨，柔软剂若按照以往的通常性配方计算的话，柔软剂的成本会增加10-15元/升;而柔软剂的市场价格主要集中在30-50元/升。糖精钠价格的大幅上涨无疑让广大的电镀添加剂生产商损失了很多的利润空间。目前，由于国家对糖精钠的生产厂家有管制，对糖精钠生产厂家的经营秩序进行了治理整顿，关闭了一批糖精钠的生产厂，仅保留了几家生产企业为国家定点生产企业。从糖精钠的市场预测来说，其价格可能会在一段时间内保持高位运行。　　目前，高品质国产镀镍光亮剂不仅能使客户降低采购成本，从而提高产品竞争力，同时也可以扩大国产品牌的市场占有率，打破垄断，更加宝贵的是它为国内公司提供了一个能够长期持续发展的方向：立足表面处理行业，发挥自己所长，国产品牌也能独领风骚!　　其中泰兴铭丰化工有限公司的镀镍光亮剂具有出光速度快、光亮度高的优异特点。深镀能力强，配合光亮镀镍柔软剂和光亮镀镍润湿剂一起使用，能使有机分解产物少，极少产生针孔。镀层具有优越的柔软性，镀铬接受性，耐蚀性。

　　电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。　　镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。　　电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。能增强金属的抗腐蚀性（镀层金属多采用耐腐蚀的金属）、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。　　基本原理　　电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。　　例如：镀镍时，阴极为待镀零件，阳极为纯镍板，在阴阳极分别发生如下反应：阴极(镀件)：Ni2++2e→Ni(主反应)　　2H++2e→H2↑(副反应)　　阳极(镍板)：Ni－2e→Ni2+(主反应)　　4OH-－4e→2H2O+O2(副反应)　　不是所有的金属离子都能从水溶液中沉积出来，如果阴极上氢离子还原为氢的副反应占主要地位，则金属离子难以在阴极上析出.根据实验，金属离子自水溶液中电沉积的可能性，可从元素周期表中得到一定的规律，如表1.1所示。　　阳极分为可溶性阳极和不溶性阳极，大多数阳极为与镀层相对应的可溶性阳极，如：镀锌为锌阳极，镀银为银阳极，镀锡-铅合金使用锡-铅合金阳极.但是少数电镀由于阳极溶解困难，使用不溶性阳极，如酸性镀金使用的是多为铂或钛阳极.镀液主盐离子靠添加配制好的标准含金溶液来补充.镀铬阳极使用纯铅，铅-锡合金，铅-锑合金等不溶性阳极。

　　常用电镀塑料为电镀级ABS，或者含有ABS成分的，比如eCABS。这里的电镶指的是水镀，利用的是电解原理。待镀件作为阴极，需要导电，所以电镀的塑胶需先作活化，敏化的动作使之导电，ABS因为比较容易进行活化敏化处理，所以水镀塑料一般选择ABS。真空镀的话就没有这些限制，几乎都可以镀的。　　电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。电镀材料有很多，镀层大多是单一金属或合金，如钛钯、锌、镉、金或黄铜、青铜等﹔也有弥散层，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等﹔还有覆合层，如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-锢层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外，还有非铁金属，或ABs塑料、聚丙烯、聚碱和酉分荃塑料，但塑料电镀前，必须经过特殊的活化和敏化处理。

    目前较为常用的光亮剂是镀锌光亮剂，他是最容易出现光亮度不满的，此时可以用锌粉把异金属杂质打掉，减少低电流密度部位的杂质干扰，其次就是要注意检查光亮剂的质量，不妨买一些贵的但质量好的产品。在电镀化工原料中，电镀光亮剂是一个很大的家族，可以说包含了很多种的光亮剂，可以满足目前大多数的需求。光亮剂本身的作用其实很简单，就是让产品外观发生变化，变的光亮整平，但是很多的光亮剂在使用的时候达到的效果并不让人满意，原因很多，可能是光亮剂本身质量问题，也有可能是配方问题，还可能是载体问题。下面就来仔细的分析一下。上面我们的举得例子相信相信大家都明白，目前电镀光亮剂有很多种，生产厂家也很多，不能保证产品的质量一定可靠，而大多数的光亮度不满的问题都是产品质量本身的问题，像电镀化工原料这一类产品，其配制很重要，配制不好就会导致效果差，这是很多企业在电镀的时候所面临的一个问题。另外还有很多人认为是电镀光亮剂使用量的问题，其实不然，使用多少只能决定局部光亮度问题，但是并非是光亮度不满的决定性因素，所以在解决光亮度的时候，不妨把精力放在载体上还有添加本身的质量上。