1、本剂专为挂镀直上镍特点而设计平衡系数。
2、镀层结晶细致柔软，快速出光，镀层光亮，丰满典雅，应力特低， 孔隙率最少防腐性能好。
3、镀液分散能力、覆盖能力极好，整平最佳，对深孔，弯角处也能镀取 与平面一样的光亮。
4、全兼容各种国产及进口光亮剂。

滚镀镍	200-240g/L
氯 化 镍	45-55g/L
硼 酸	40-50g/L
镍光泽剂	0.3-0.6ml/L
镍柔软剂	4-8ml/LL
镍润湿剂	1-3ml/L
温 度	50-60℃
PH值	4-5
DK	2.5-10A/dm2
搅拌	空气搅拌或阴极移动

1、注入三分之二的水于代用缸(或预备槽)中，加热至60℃以上.
2、先加入硼酸完全溶解后再加入硫酸镍及氯化镍，搅拌使其完全溶解。
3、加入碳酸镍或4%氢氧化钠溶液，调整酸碱度(PH值)至5以上。
4、加入2.5毫升/升双氧水(30%)，加入前先以水稀释，保温2个小时后升温至70~80oC，将残余双氧水去除。
5、加入活性碳2.4克/升，搅拌数小时，然后静置12小时。
6、用过滤泵，把镀液滤入清洁之电镀槽内。
7、将过滤泵清洗干凈，然后再填装活性碳(0.15克/升)及助滤粉(0.15克/升)。
8、加入稀硫酸，调整酸碱度(PH值)至4.2--4.6。
9、用波浪状的阴极弱电解4-8个小时，除去大部分杂质。
10、在55℃左右，加入光泽剂、柔软剂进行试镀。

1、硫酸镍
镍离子主要来源，高电流密度作业下，镍离子浓度宜高，浓度太低，亮度不理想，平整效果降低，镀层易烧焦.
2、氯化镍
促进阳极溶解，增加导电度，量太少则阳极容易钝化，溶液稳定性降低，光泽剂作用减少，低电流效果降低.量太多则柔软性降低，阳极溶解速度快。
3、硼
PH缓冲剂可保持镀层密着性、延展性。
4、镍柔软剂
镀层晶粒减少，具有一定的光泽，与光亮剂配合使用，能使镀层达到全光亮的效果，能降低镀层的拉应力.
5、镍光泽剂
单独使用会给镀层带来很大的拉应力，使镀层产生脆性，必须与柔软剂配套使用，才能使镀层得到极佳的整平性均一性。

主主光剂：消耗量为100-150ml/KAH左右。
柔软剂：消耗量为100-150ml/KAH左右。
润湿剂：消耗量为15-25ml/KAH左右。