具有快速出光及填平能力，镀层白亮，柔软，细腻和高均镀能力，低电位覆盖能力佳，操作稳定，分解产物少，杂质容忍度高，适合电镀铝、锌、铁、铜等各类五金、塑胶产品。

原料及操作条件	范围	标准
硫酸镍 氯化镍 硼酸	180—220克/升 40—50克/升 40—50克/升	200克/升 45克/升 45克/升
主光剂 柔软剂 湿润剂	0.4—0.6毫升/升 6—10毫升/升 1—2毫升/升	0.5毫升/升 8毫升/升 1.5毫升/升
PH值 温度 阴极电流密度	4.2—4.8 50--60℃ 2—10安培/平方分米	4.5 55℃

1、注入三分之二的水于代用缸（或备用缸）中，加热至66℃。
2、加入所需的硼酸，搅拌使其溶解，然后再加入氯化镍及硫酸镍，搅拌使其完全溶解。
3、加入碳酸镍或40%氢氧化钠溶液，调整酸碱度（PH）至5—6。
4、加入1毫升/升双氧水，加入前先以水稀释，搅拌打气2小时。
5、加入活性炭2克/升，搅拌数小时，然后静置整晚。
6、用过滤泵将镀液滤入清洁之电镀槽内。
7、加入稀硫酸，调整酸碱度（PH）至4.0—4.8。
8、用波浪状阳极板以低电流密度（0.1—0.4安培/平方分米）连续电解6小时以上，直至低位颜色由暗黑变浅灰。
9、按上表中加入镍添加剂后，便开始试镀。

1、镀槽 PP加固及其它认可的材料。
2、温度控制 可用蒸汽、或石英电加热笔加热。
3、镀液搅拌 镀液需要平均而强烈的空气搅拌，所以空气由低压无油泵供应。
4、循环过滤 镀液需要连续循环过滤，过滤泵在1个小时内能将镀液过滤5—8次。

酸镍　 硫酸镍为镍离子主要来源，太少容易引起烧焦，整平速度减慢。
氯化镍 氯化镍提供氯离子并帮助阳极溶解，减少阳极钝化现象，增加镀液的导电性，并使阴极有较高之电流密度，同时也能提供镍离子。
硼酸　 硼酸有缓冲作用，可稳定PH值，硼酸过低，镀层会有针孔，容易变脆。硼酸过高，阳极袋会因硼酸结晶而阻塞，间接增大电阻。

主光剂主要控制镀层光亮及填平，过高的光泽剂会造成镀层变脆及低区漏镀。 柔软剂的作用是减低镀层内应力，增加柔软度，及使低电流密度区覆盖率良好。

滚镀镍	消耗量（千安培小时）
主光剂	80—120毫升
柔软剂	150—200毫升
湿润剂	30毫升